本人一直从事高低压成套设备的制造工作，20年的工作经验，使我熟悉掌握了成套高低压产品、箱变产品的制造流程及技术工艺要求，能对产品制造过程中的技术工艺问题通过统计分析，提出解决方法并制定预防措施。本部们每年生产约5000台成套设备，600台箱式变电站，广泛用于输配电、风电、铁路等领域，为国家电力行业做出了相应的贡献。工作中，通过工艺改进及技术方案优化为公司节约约200万的生产成本，历年年度考核被评为优秀。2021年1月参与研发的《一种母线桥结构及母线桥系统》及《一种母线对接结构》获得实用新型专利证书。2021年11月参与研发的《一种开关柜门上的通风防爆引流结构》获得实用新型专利证书。2021年在《建筑细部》杂志社发表论文《电气工程及其自动化的智能化技术》；在工作期间，参与编写《KYN28-12型铠装移开式户内交流金属封闭开关设备作业指导书》；《返工、返修作业指导书》；编写了《新三级安全教育》及《6S现场管理》培训教材。
能负责完善生产部内部工作流程、制度；负责三体系、测量体系、CCC、PCCC等贯标工作的配合；能负责编写年度工作计划及实施；能独立对产品生产过程进行技术指导；能对发现的问题进行统计分析，制定解决措施；能监督、指导下级开展工作；负责制定本部门的培训教材，并负责培训。
1、主持生产部全面管理工作：
1.1、指导生产部各下属管理人员开展工作，传达各项工作要求。
1.2、制订生产内部工作流程及相应规章制度，做好对直接下级的考核工作。
2、编制和审核工作计划及部门总结
2.1、制定生产部年度计划及月度计划，按时上交各项数据报表和月度工作总结。
2.2、核定直接下级工作计划及每周生产计划的审核工作.
3、生产现场及安全生产工作
3.1、生产现场的布局，‘6S’工作的监督。
3.2、生产现场安全监督和排查。
4、产品工艺质量工作及生产成本控制
4.1、确保所有产品产品一次交检合格率。
4.2、通过资源整合，不断提高生产效率和企业经济效益，降低生产成本。
5、协助公司完成体系管理及审核工作。
6、负责接班人和后备骨干力量的培养。
7、完成上级交办的其他任务。
对国网项目铜排电镀成本进行分析，并通过对整体柜做温升试验、导电率，主回路电阻等测试分析，将原来的整体镀银改为铜排搭接面局部镀银，可满足各项电气技术要求。整体镀银价格按重量核算约5.2万每吨，每公斤52元，局部搭接面镀银价格按平方厘米核算约4.6元每平方厘米，每公斤约20.36元。2019年项目镀银铜排重量约32吨，如按原有镀银方式成本约：32000公斤*52元=166.4万元，改为局部搭接面镀银后成本约：32000公斤*20.36元=65.15万元，整体节约成本约101.25万元。
通过对现状的摸底统计分析，编写二次线分段作业方案，将KYN28柜二次线从单人作业模式变为分段作业模式。将布线工艺分成2个工段(段1：放线+做模子，段2：上柜接线)，并组织进行方案验证，同时跟踪验证的全过程，对出现的问题及时给出处理建议，完善作业方案。后期根据方案建立样线，组织车间人员在项目上进行实操验证，经过1个半月的实操验证，在相同时间内，单个工段产出提高1倍，单台柜的制作工时降低3.5小时，技能难度降低50%，通过数据对比，2018年整体布线成本节约98万元。
