1、能根据生产计划，合理安排生产，跟踪生产进度，确保生产任务的完成。2、具有丰富的现场管理和品质管理经验，能围绕4M1E人、机、料、法、环要素，做好产品质量分析、管控和效率提升。3、精通现场5S管理，能编制现场管理标准，能对员工进行现场培训。4、能熟练操作office(Word/Excel/PPT）的办公软件和ERP系统。5、能根据企业的实际情况编制企业规则制度及作业流程。
成本意识强，注重安全品质和效率的提高，重视数据分析，重视结果导向，以数据说话。
1、按质、按量、按计划组织生产，完成生产
任务；2、生产现场环境维护，负责生产线员工的绩效考核，工资定额的测定，审核和申报的工作；3、负责对生产线的员工进行技能培训，提高员工的操作技能；
1、贯彻执行公司及本部门制定的各种规章制度和操作规程、整改措施等，督促检查执行情况；2、按质、按量、按计划组织生产，完成生产任务；3、生产现场环境维护，各项记录审核，原辅料、能源消耗的管理分析4、实施各种节能降耗的技改，合理控制生产成本及相关固定费用；执行生产安全及5s管理工作，
一份合格的SOP应包含六大要素：图例、工具设备、纠编措施、量化参数、注意事项/安全需求、操作步骤
1、操作步骤及要求
2、工艺、品质与安全标准要求
3、异常情况下的纠编措施
1、质量控制和质量管理的关系
2、质量控制计划的用途
3、质量控制计划策划的方法原理
4、如何应用和改进质量控制计划
1、5S案例分析
2、推行5S管理的效用
3、什么是5S？
4、开展5S步骤
5、课后任务
1、患病（非工伤）员工关系处理
2、工伤员工关系处理
3、违纪违规员工关系处理
出品率提升2020年肉枣综合出品率为86.69% ，2021年肉枣综合出品率为87.82% ，精进1.13%；2021年的产量3336吨全年可节约65.2万元
4粒肠赠送值降低2021年下半年平均赠送值为1.7%，对比标准值2%，精进0.3%；1、设定4粒肠赠送值标准为2%以内，灌肠工序固定2台灌肠机用于4粒肠的灌肠，设定灌肠专用参数；
2、2021年下半年4粒肠的产量为999吨，节约金额5.2万元。
肉枣综合单位成本降低，低于项目目标单位成本18元/kg肉枣综合单位成本6月份18.5元，精进至11月份单位成本17.3元，精进7.24%，低于项目目标单位成本18元/kg；全年可节约成本400万元；
降低肠衣成本统计灌肠工序爆肠数据，通过采购与肠衣供应商达成超出0.2%由供应商承担的协议，目前灌肠工序肠衣爆肠率为0.37%约可节约肠衣成本0.17%。全年可节约2.5万元
1、根据员工能力与特长，把合适的人放在合适的岗位，使团队能够更高效运作；
2、车间成立了技改小组，肉枣系列产品口感得到了很大的改良，营造“传、帮、带”、互相激励、经验资源共享的氛围，培养了一批对全工序熟练掌握的班组长、技术骨干和业务能手，在他们的“传帮带”下，车间员工技能得到提高，操作更加规范；
3、加强内包机长的培养，肉枣、鹌鹑蛋车间的内包机长从2021年初的4人提升到14人、并且每个人都能独立管理2台机。
目标达成
1、重伤及工亡事故“0”起
2、经济损失1万元以上火灾0起
3、轻伤事故≦0起
关注安全、关爱生命、安全第一、预防为主， 2021年度安全事故为0
1、严格落实安全生产责任制，层层分解到个人，形成人人各负其责，失责必究的责任机制；
2、每日早会安全知识宣导 ；
3、带领车间人员排查安全隐患，及时整改到位；
4、增加巡线频率，发现安全问题当场解决，即时对员工进行培训； 5、车间每周组织班组长进行一次安全专项培训；
6、在网上看到相关安全知识及案例及时分享到车间微信群，警钟长鸣，预防为主，对员工培训形成日常化。
获得荣誉
获得公司及上级部门组织的安全生产竞赛荣誉（奖项）
肉枣鹌鹑蛋车间获得：
1、公司第二届消防技能竞赛冠军；
2、公司第二届安全知识竞赛冠军；
3、3月和10月份安全生产流动红旗。
1、加强安全生产宣传力度，营造人人参与的氛围；
2、制定应急预案，参加突发事件安全应急演练；
3、开展消防技能竞赛，提高防灾救援能力；
4、积极开展各类安全生产知识竞赛。
合格率
合格率100%；
强化了生产工序、标准化、质量管控和检查制度，成品一次合格率提升到了98%以上，制程合格率100%；
1、与品控、研发一起对车间进行工艺强化培训，每周复核重点工艺符合度
2、控制浆料流转时间，上下工序产能匹配供料保持一锅物料流转时间约60min。
3、加强现场5S管理，每天对所负责区域的卫生进行检查确认，定期对车间卫生、缝隙进行排查，及时封堵缝隙，确保微生物、理化指标达标。
五险一金
与客户为中心，以奋斗者为本，坚持自我批判，长期艰苦奋斗！
