团队合作责任心强沟通能力协调组织逻辑分析
自我评价
管理方面：1；20年的生产管理经验,精通JIT生产管理、TPS管理、成本和现场管理，能有效利用部门现有资源节能降耗，提高生产效率
2；有评估生产能力、交货期、品质状况等，进行部门潜在的不良问题改善制定方案推动实施。
3；班组级人员现场管理、技能作业的培训、内容包括:车间7S；安全生产；成本控制；效率提升等。
4；制定员工的培训计划，并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质培训、管理培训、制度培训、“7S”培训、消防/安全知识培训等
5：在体系建立、团队建设、成本核算等方面有丰富的经验
统筹管理继电器组装成品部，继电器插座成品部、400余人的人员管理，生产精益化管理，品质管理，生产过程管理，生产交期达成,现场管理,横向部门的沟通与协调，负责制定及完善生产计划和生产目标，制订各工序定额目标，体系的建立健全，追踪生产任务的完成及目标的实现，解决在生产过程中有碍正常生产之因素，定期召开生产会议，平衡、调度、追踪、协调、解决、生产进程。分析解决生产异常，审核和控制生产成本，推行精益化管理，监督制程过程提高生产效率和品质，公司主要产品为（继电器、继电器插座），客户为（法国施耐德，德国魏德米勒，日本和泉） <<在本公司工作期间所取得的成绩：入职一个月开始对现场管理人员进行精益化管理、品质管控、现场管理等培训，每周一次部门总结会议，经过三个月的努力，月产能同比提升4.5％左右，交付及时率由原75％提升到93％，一次性交验合格率由原88％提升到95％，每月异常工时由原700小时下降到280小时左右>>
1：辅导与推动基层管理，现场管理，制订周计划和物料需求计划，检讨和落实生产进度和生产情况是否满足日事日毕
2：合理调配生产人员，确保部门达到均衡生产
3：随时跟进和监督生产量产情况，解决生产瓶颈问题，推动解决生产异常状况
4：检查现场管理人员和作业人员上班工作情况，制订部门KPI考核制度
5：配合各项验厂工作和审核部门工资，审核产生的异常工时并检讨
6：持续推行 J I T / TQM落地
1：负责每日生产计划和生产进度的跟进
2：负责新员工入职的岗前培训、岗中指导、岗后了解
3：随时了解部门人员的工作情况和思想动态，激发所属人员的工作热情和工作激情
4：培训员工操作规程和制度规范作业流程
5：现场巡视生产品质，次品分析和现场改善
1：全面负责注塑部的生产运作安排，组织和管理工作，主持本部门的日常事物
2：根据公司的品质方针和年度生产目标，制定注塑部的工作目标，并组织实施
3：依照品质管理体系要求，建立注塑生产过程中的品质保证和控制体系，按照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量，坚持“三不”原则，确保胶件质量满足客户要求
4：组织、落实、执行公司的安全生产管理制度规定，，结合注塑部的实际运作特点，制定本部门安全生产管理制度，做好各岗位人员的安全防范措施
5：制定部门员工的培训计划，并按计划对各级员工进行岗前技能培训，技术培训，，品质培训，制度培训，“7S”培训，安全知识培训等，不断提升员工的整体素质，提高其工作质量和工作效率
6：随时掌控部门的生产进度，，产品质量情况，，物料供应情况，生产效率等
负责当班模具更换，模具保养和机器保养，产品调试，人员管理，工作安排及协助上级领导处理日常工作
JIT现场精益管理和TQM现场管理
2013-03~2014-05康柏仕企业管理顾问有限公司
