1.按照计划协调和指导生产过程中的人、机、料、法、环的安排，确保生产能顺利进行;
2.全面负责车间生产管理的一切工作事宜；生产部各项K P I指标的推进和完成。
3.负责对生产任务单的审核,根据生产负荷分析核定交货期,协调各部门异常处理,确保生产任务按时保证质量的前提下按期交货；
4.负责生产日计划的制订和执行,如异常或其他原因导致无法按期交货及时与销售确认；
5.根据车间实际情况,制定岗位人员能力矩阵,提升产线人员岗位多能工；
6.负责车间的安全管理的工作落实与监督,确保文明生产,提升员工安全意识；
7.对产线运用生产工具,精益生产法提升产线生产效率充分挖掘产线生产力；
8.建立生产运作机制和质运作体系,完善生产部的规章制度和各工序的协调运作；
9.编制生产设备台账及设备保养计划、统计分析设备使用率和停机率；
10.建立生产部每月优秀班组的评选和6S稽查，安全生产重要危险源的清单及控制措施制定：

1.车间主任在生产经理的领导下，负责车间全面生产管理工作，是车间安全生产的第一责任者。
2、 爱岗敬业，执行并落实公司的各项规章制度，车间主任对本车间生产、技术、质量、设备、安全等各项工作负全责。
3、 根据生产部下达生产计划，组织车间生产，制定车间生产的具体计划，并有效落实到各个班组，掌握生产进度，保证车间生产任务保质保量按时完成。
4、 合理安排生产，确保车间批量生产，降低生产成本，提高劳动效率及经济效益，积极参与车间成本核算和员工工时核算；负责本车间人力资源调度，按权限批准员工加班加点（需提前告知）和各种假期。
5、 教育员工严格按工艺流程操作，积极推广先进经验，贯彻产品质量理念，把好质量关，确保车间的产品质量。
6、 组织车间人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，积极开展技术革新、工艺改进活动，提高产量质量，降低消耗和员工劳动强度。
7、 支持质检员的质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报公司领导。
8、 始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，不定期检查机械设备，人员的安全生产情况；严格制定和执行每台设备、每个工种的安全操作规程，杜绝一切安全事故发生。
9、 对新进厂的员工有传帮带的义务，做好岗位技能培训、安全教育和厂规厂纪教育。
10、 抓好文明生产工作，车间布置合理；原材料、半成品、成品分开存放，堆垛整齐；设备、地面保持清洁；不断改善劳动环境。
11、 完成公司领导交办的其他工作任务。

品质改善：1、防错，防呆改善
2、信得过班组合理化建议改善
3、QC小组的提案改善

生产现场、品质管理提升自身能力在工作中能改善现场和品质