1. 供应商质量管理体系建设与维护
1.1协助供应商建立并完善符合公司及行业标准的质量管理体系，例如ISO 9001、汽车行业的IATF 16949等。
1.2定期审核供应商质量管理体系的运行情况，确保其持续有效，并形成审核报告。对不符合项提出整改要求，并跟踪整改落实情况。
2. 供应商开发与评估
2.1参与新供应商的开发工作，对潜在供应商进行质量方面的评估，包括但不限于生产设备、工艺流程、质量控制手段、人员资质等方面。
2.2对现有供应商进行年度或定期的综合评估，根据评估结果对供应商进行分级管理，如分为A、B、C三级，对不同等级供应商采取不同的管理策略。
3. 产品质量管控
3.1制定原材料、零部件等的检验标准和检验计划，确保采购产品符合公司质量要求。
3.2负责对进货产品进行质量检验和抽检，对不合格品进行判定，并组织相关部门和供应商进行原因分析，制定整改措施，跟进整改效果。
3.3在新产品开发阶段，参与零部件的质量确认工作，确保零部件的设计和生产符合质量要求。
4. 质量问题处理与改进
4.1当供应商产品出现质量问题时，及时组织召开质量问题分析会，与供应商共同制定纠正和预防措施，并监督措施的执行情况。
4.2收集和整理供应商质量数据，通过数据分析发现潜在的质量问题和趋势，推动供应商进行质量改进。
4.3建立供应商质量问题库，对质量问题进行分类管理，为后续的质量管控提供参考。
5. 沟通与协调
5.1与供应商保持密切沟通，及时传达公司的质量要求和变更信息，同时反馈供应商的质量表现和问题。
5.2与公司内部的采购、研发、生产等部门保持良好的沟通与协作，共同解决因供应商质量问题导致的生产、交付等方面的问题。
5.3参与供应商的质量培训和辅导工作，提升供应商的质量意识和质量管理水平
