一、管理经验1、本人对注塑部的管理有8年以上的经验。
①注塑部人力资源的规划和分配。对下属进行绩效考核。
②能够替上司分忧。谋略策划效率、产量、品质的提升。
③有很强的统筹能力及很强的执行力。管理能力很强有魄力。 这个很重要
④对注塑部的部门建设、计划管理、品质管理、生产管理、成本控制、工作创新等有丰富的管理经验。 ⑤调机技术很高改模技术很出色。 2、熟悉先进的现代管理模式 如
①ISO9001 质量管理体系。
②ISO14000环境管理体系。
③QC080000有害物质管理体系。
注塑生产是24小时连续性运作~涉及到塑胶原料、注塑模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、色粉、包装材料及辅助物料等~且岗位多、人员分工复杂~怎样让注塑车间的生产运作顺畅~实现“优质、高效、低耗” ~是每位注塑管理者所期望达到的目标~注塑车间管理得好坏~直接影响到注塑生产效率、不良率、料耗、机位人手、交期及生产成本的高低。注塑生产主要在于控制和管理~不同的注塑管理者~其思想观念、管理作风和工作方法不同~给企业带来的效益也截然不一样~甚至相差甚„
注塑部是每个企业的“龙头”部门~如果注塑部的管理工作做不好~就会影响到企业各个部门的运作~造成品质/交期达不到客户的要求及企业的竞争力下降。
注塑车间的管理主要包括~原料/色粉/水口料的管理、碎料房的管理、配料房的管理、注塑机的使用与管理、注塑模具的使用与管理、工装夹具的使用与管理、员工培训与管理、安全生产的管理、胶件质量的管理、辅助物料的管理、运作流程的建立、规章制度/岗位职责的制定、样板/文件资料的管理等。
1、全面贯彻落实公司下达的七个为零，五个达标的生产目标。 2、制定更加具体的职工培训计划和内容，使职工能够真正的能够提高自身素质、理论水平和操作水平。 3、加强工艺事故的处理和预防措施，提高可预见性防范。做好不合格品的控制，采取纠正措施。
